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一种自上料混凝土搅拌车的制作方法2024-09-04 15:45

  现有混凝土中石子的送料普遍是通过工人采用铁锹去一次一次的铲,劳动强度大,且在向搅拌桶内加水泥时,普遍是将水泥袋在桶外割破,然后将水泥铲到搅拌桶内,在该过程中会造成水泥的浪费。

  本发明所采用的技术方案有:一种自上料混凝土搅拌车,包括支撑架、安装架、搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴、送料机构和滚轮,所述安装架和搅拌桶均固定于支撑架上,搅拌电机固定于安装架上,且搅拌电机的输出轴与搅拌轴相连,搅拌轴伸于搅拌桶内,在搅拌桶上设有进料口和出料口,送料机构倾斜设于支撑架上,且送料机构的顶端置于进料口的上方,滚轮转动连接在支撑架的下端面上;

  所述送料机构包括传送轮、传送带和送料槽,两传送轮转动设于支撑架上,传送带绕设在两传送轮上,若干个送料槽相隔一定间距地设于传送带上。

  进一步地,所述切割板包括板体和安装钩体,两安装钩体分别固定连接在板体的两侧,在板体上设有若干锥齿。

  2)在向搅拌桶内加入水泥时,可以通过锥齿将水泥袋割破,水泥袋被割破后,水泥袋内的水泥直接落入进料口内,进而减少水泥的浪费。

  如图1所示,本发明公开一种自上料混凝土搅拌车,包括支撑架11、安装架12、搅拌桶13、搅拌电机14、搅拌轴15和送料机构3,安装架12和搅拌桶13均固定于支撑架11上,搅拌电机14固定于安装架12上,且搅拌电机14的输出轴与搅拌轴15相连,搅拌轴15伸于搅拌桶13内。在搅拌桶13的上下两端分别设有进料口131和出料口132,送料机构3倾斜设于支撑架11上,且送料机构3的顶端置于进料口131的上方,在支撑架11的下端面上设有滚轮18。

  本发明中的送料机构3包括传送轮31、传送带32和送料槽33,两传送轮31转动设于支撑架11上,传送带32绕设在两传送轮31上,若干个送料槽33相隔一定间距地设于传送带32上,使用时,通过电机驱动一所述传送轮31。

  结合图2,在进料口131上设有切割板4,该切割板4包括板体41和安装钩体42,两安装钩体42分别固定连接在板体41的两侧,在板体41上设有若干锥齿43。

  在使用时,通过送料机构3向进料口131内输送石子,在向搅拌桶13内加入水泥时,可以通过锥齿43将水泥袋割破,水泥袋被割破后,水泥袋内的水泥直接落入进料口131内,进而减少水泥的浪费。

  以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

  本发明公开了一种自上料混凝土搅拌车,包括支撑架、安装架、搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴、送料机构和滚轮,所述安装架和搅拌桶均固定于支撑架上,搅拌电机固定于安装架上,且搅拌电机的输出轴与搅拌轴相连,搅拌轴伸于搅拌桶内,在搅拌桶上设有进料口和出料口,送料机构倾斜设于支撑架上,且送料机构的顶端置于进料口的上方,滚轮转动连接在支撑架的下端面上。送料机构完成石子的送料过程,减少工人的劳动强度;在向搅拌桶内加入水泥时,可以通过锥齿将水泥袋割破,水泥袋被割破后,水泥袋内的水泥直接落入进料口内,进而减少水泥的浪费。

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